TYPY ŠNEKŮ
ZÁKLADNÍ ŠNEK
Určen pro jednoduché aplikace, šnek je rozdělen do 3 zón
Typy základních šneků pro extruzi:
- Základní 3 zónový šnek
- Bariérový šnek
- Vícenásobný šnek
Určení:
- Výroba trubek, fólií, desek, drátů
- Vyfukování
- Potravinářství
-
Výroba z regranulátu a kompozitních materiálů
PARALELNÍ DVOJITÝ ŠNEK (SOUBĚŽNÉ)
Oba šneky rotují ve stejném směru (design záleží na typu a náročnosti dané výroby).
Šneky se mohou skládat z jednotlivých dílů (modulů), které mají specifický design a jsou za sebou uloženy na hřídeli.
Určení:
- Výroba trubek, různých typů profilů, kompozitů, recyklátů
- Desky
DVOJITÝ KÓNICKÝ ŠNEK (SOUBĚŽNÝ)
Každý ze šneků rotuje ve stejném směru. Také tento typ šneků může být vyroben jako modulární (skládá se z několika elementů, které jsou uloženy na hřídeli).
Design modulů/elementů záleží na konkrétní aplikaci, ke které má být použit.
Určení:
- Trubky
- Různé profily (PVC, W-PVC)
PROTIBĚŽNÉ DVOJITÉ ŠNEKY
Stejně jako u souběžně rotujících šneků existují i zde dvě kategorie – paralelní a konické.
Paralelní jsou uloženy v komoře, jejíž průměr je stejný po celé její délce.
Oproti tomu u konických je tvar komory kuželovitý. Protiběžně rotující šneky mají často odvzdušněnou komoru (umožňuje únik plynu vznikajících během výroby uvnitř komory).
Tyto typy šneku se nevyrábí jako modulární.
Vlastnosti:
- Každý ze šneků se otáčí opačným směrem
- Design šneku záleží na typu aplikace
- Tento typ extruderu je charakteristický nižšími provozními otáčkami a obecně má nižší poměr L/D.
- Protiběžným pohybem šneků dochází k nižší smykové síle než je to u jednoduchého šneku a nebo u souběžně rotujících šneků
Určení: