KOMORA
Komory pro souběžně rotující šneky (paralelní i konické) mohou být vyráběny z jednoho kusu nebo mohou být i modulární.
Komory pro protiběžně rotující šneky (paralelní I konické) je možno vyrobit pouze z jednoho kusu, modulární varianta není možná.
Komora plní dvě základní funkce:
- Přenos tepla, které je nutné pro roztavení plastového granulátu
- Po roztavení granulátu drží tekutý plast před fází vstříknutí do komory
Při navrhování technického řešení je nutno klást velký důraz na výběr vhodných materiálů pro výrobu komory vzhledem k typu zpracovávaných plastů a případných aditiv – tento parametr je přímo úměrný životnosti komory.
Komory z hlediska postupu výroby dělíme na dvě základní kategorie:
-
Nitridovaná komora
Vhodná pro výrobu plastů, které neobsahují abrazivní ani korozivní příměsi.
Nitridace = nasycení povrchu oceli dusíkem při teplotě 500 – 600 °C (dle zvolené oceli)
Bimetalická komora
Vhodná pro zpracování plastů, které obsahují abrazivní a korozivní příměsi.
Složení bimetalické vrstvy je voleno na základě specifikace plastů, které mají být na daném lisu zpracovávány.
Výroba bimetalické komory stručně v bodech:
- Opracování kované ocelové tyče na požadovaný vnější průměr
- Odvrtání vnitřního průměru na daný průměr vč. rezervy na bimetalickou vrstvu
- Aplikace prášku (speciálně připravená směs) dovnitř komory a uzavření obou jejich stran
- Vložení komory do odstředivé pece a zahřátí na požadovanou teplotu
- Po zahřátí na požadovanou teplotu je komorou otáčeno za vysokých otáček, odstředivou silou je teď již roztavená směs roznesena po vnitřní stěně komory a vznikne bimetalická vrstva
- Po vychladnutí následuje kontrolní měření a odvrtání na požadovaný průměr
- Po finálním odvrtání následuje výstupní rozměrová kontrola a kontrola kvality (zaprotokolováno a potvrzeno zodpovědným pracovníkem oddělení řízení kvality)